9.1總則

      只有空壓機得到合適的保養，空壓機才會有好的工作狀態。正確的保養可以增加招個機器的使用壽命，大大節省了故障停機的時間。

      本公司提供不同的保養選擇，有規律的保養確保長時間的使用和無故障期，請您與本公司客戶服務部聯系，來安排這些服務。

      聲明：如果空壓機安裝在干凈、溫度較低的環境時，服務周期可以適當延長。

      請與本公司客戶服務部聯系，根據你的使用環境來制訂正確的服務周期。

9.2日常操作

      啟動前：檢查油位是否在正確位置。

      注意：觀察控制面板上顯示的壓力，檢查操作溫度，檢查機器內總體情況，冷卻器的表面，螺栓情況，是否有滲漏等。

9.2.1保養計劃

      檢查機器的運行溫度，工作從力。(每天)

      記錄空壓機運行的電流、電壓、溫度、壓力。(每天)

      清潔機器的(要在停機時候)。(每周)

      吹洗空氣過濾器。(每周)

      檢查油位。(每周)

      檢查皮帶輪(聯軸器)的螺栓(要在停機時候)。(每月)

      吹洗冷卻器。(每周)

      提示:如果有異常請與本公司客戶服務部聯系。

9.2.2新機運行500小時(進行初次保養)

      檢查油質，若合格可人為過濾清潔后再使用，若不合格則更換油

      更換油過濾器芯

      更換空氣過濾器芯

      檢查回油管單向閥

      檢查皮帶輪的平面度或聯軸器的同軸度

      注意：空氣過濾器與環境的情況有關，如果環境過度污染，應縮短更換的期限。

9.2.3每次保養更換過濾器芯

      每2000小時更換空氣過濾器芯

      每3000小時更換油氣分離器芯

      每2000小時更換本公司螺桿機專用油

      檢查并調整皮帶輪的平面度或聯軸器的同軸度

      檢查并清洗回油管單向閥

      檢查進氣控制閥

9.2.4每6000小時

      完成所有每3000小時的檢查外還要完成以下檢查：

      檢查壓力控制閥

      檢查電器端子足否緊

      檢查主要螺栓、螺母、管接頭是否緊

      檢查安全裝置

9.3保養指導

      空壓機在運行或帶壓時，不要對空壓機進行任何保養和維修。先停機，等內部壓力釋放后冉進行保養。

      維護及保養完畢后，應仔細檢查是否已經重新裝配及設置完好，各個緊固件及密封件是否安裝到位。

9.3.1空氣過濾器的保養方法

      1.打開端蓋

      2.輕輕拿出過濾芯；

      3.檢查空氣過濾芯的情況(如果不好就更換)

      4.清除堆積在底蓋上的灰塵;

      5.更換新的濾芯，安裝好;

      6.蓋好端蓋。

9.3.2油過濾器的保養方法

      1.專用扳手擰下舊的過濾器；

      2.清潔接觸面；

      3.在新的過濾器密封圈的表面鍍一層薄油膜；

      4.專用扳手把緊新的過濾.器，直到墊片密封；

      5.開機后檢查是否滲漏。

9.3.3油氣分離芯的保養方法

      旋裝式的保養方法同8.3.2;

    內置式的步驟如下：

      1.打開機器的服務邊門各頂門;

      2.松開管與壓力閥連接的頭;

      3.松開油氣分離芯蓋上的管路，記住確保能正確地安裝;

      4.松開油氣分離芯上的緊固螺栓;

      5.輕輕拿起蓋板，清潔回油管;

      6.拿出油氣分離筒芯;

      7.更換新的油氣分離芯和墊片。

      8.按相反的步驟安裝，注意檢查回油管是否堵塞。

      9.使用扭力扳手，擰緊每顆螺栓。

      10.重新緊固油氣分離芯蓋板螺栓，當機器開機檢查空壓機噪音，震動是否正常。

9.3.4進氣控制閥的特性及保養方法

       進氣控制閥主要由閥體、閥門、活塞、氣缸、彈簧、密封圈等組成。其側面裝有控制塊及控制電磁閥，集合了通斷調節、減荷、消聲、降壓以及停機放空等功能。減荷時有小部分的氣體通過閥內的小孔放掉，以平衡進氣控制閥小孔的吸入氣量，使分離油罐內的壓力保持在0.2-0.3MPa，維持正常的潤滑油循環。進氣控制閥的開啟關閉動作是由調節系統的壓力傳感器和電磁閥自動控制，進氣控制閥的開啟關閉動作是否靈活，對壓縮機的可靠性是很重要的。因此，進氣控制閥應定期保養，以維持良好的工作狀態。

       保養時，須將零件拆下，檢查各磨擦表面的磨鎖情況，特別需注意檢查橡膠密封圈表面，如有損壞或裂縫，則須更換新件，在重新安裝時，各零件應清洗千凈，金屬零件的磨擦表面應涂上潤滑油。

9.3.5壓力控制閥的保養方法

      1.擰下蓋，小心閥內的彈力

      2.拿下蓋子；

      3.檢查活塞上O型圈的情況，如果磨損就更換；

      4.檢查密封圈，如果損壞就更換；

      5.用高溫油脂潤滑，按拆時的反方向，把這些重新安裝起來。

9.3.6潤滑油的更換方法

      1.停機待里而壓力釋放完。

      2.接上排油管，打開球閥，將油排放到廢油收集筒內;

      3.關閉排油球閥，打開注油蓋，重新注入新的油，直到油位到油標中上位置；

      4.蓋上注油蓋，注意O型圈是否在正確的位置；

      5.開機，運行一段時間后，檢查油位；如果油位低了，適當再加了些油。

      注意：當機器操作環境溫度較高或多塵時，油的更換間隔要相應縮短。

9.3.7油位

      油位:空壓機停機30分鐘，油平面在油標中上位置。

9.3.8皮帶松緊度的調整方法

      1.停機;

      2.移出邊門;

      3.旋轉調整彈簧。調整皮帶到正確的皮帶松緊度(中間下壓力約3公斤，變形量小于5mm)

      4.安裝上邊門。

9.3.9更換皮帶方法

      皮帶的更換和皮帶松緊度的調榷是一樣的，只是先把皮帶調整到足夠的松，然后更換新的皮帶，再進行松緊度的凋整。

      注意:更換新的皮帶后，在開機5分鐘后調整一次，然后再開機1 0鐘后再調整一次。(這樣有利于防止新皮帶的張伸)

9.3.10皮帶輪的校正

      當電機或機頭被移動或重新安裝后，皮帶輪需要重新校正平行度。

      皮帶輪平行度不好會加快皮帶的磨損，縮短皮帶和皮帶輪的使用壽命。我公司空壓機采用自動校正系統，所以保證二個皮帶輪在同一個平面。先把機頭上的皮帶輪固定在正確的位置，然后調整電機上的皮帶輪在同一水平面上。

9.3.11聯軸器的同軸度

      當電機或機頭被移動或重新安裝后，聯軸器需要重新對中。其平行度、同軸度都需要控制在0.05mm范圍內。

9.3.12電動機的保養方法

      電機軸承每2000小時需要加潤滑脂美孚EM 、道達爾EM2

      按如下來做:

      1.用潔凈的抹布擦干凈油脂；

      2.拆除皮帶輪(聯軸器)后，空載運行電機，在電機運行時加入新的油脂，直到原有的油脂都從排油孔排出(排油孔在軸承腔下)，用抹布擦干凈，防止油脂過多(油脂過多會對軸承有害)。